新型微電腦溶解氧控制器型號：TD-DO4100 
典型應(yīng)用 
廣泛應(yīng)用于火電、化工、冶金、水處理、制藥、生化、電子、電鍍、印染、化學(xué)、食品和自來水中溶解氧的在線監(jiān)測。

新型微電腦溶解氧控制器
儀器特點 
★ TD-DO4100 是我公司全新的高智能化全中文微機型的微電腦控制器 
★ LCD大屏幕顯示，全中文菜單操作，人機對話，微機操作。 
★ 在同一屏幕上顯示DO值、輸入mV數(shù)（或輸出電流）、溫度、時間和狀態(tài)等。 
★ 采用器件，雙高阻輸入阻抗高達(dá)1012Ω，抗干擾能力強。 
★ 電流輸出采用光電耦合隔離技術(shù)，抗干擾能力強，可遠(yuǎn)傳。 
★ 通訊接口可方便聯(lián)入計算機進行監(jiān)測和通訊。 
★ 自動實現(xiàn)從ppb級到ppm級的寬范圍測量。 

測量范圍     O2：   0～100.0 ug/L 0～20.00 mg/L       
Temp： 0.0～99.9℃          
分辨率       0.1 ug/L   0.01 mg/L 
Temp： 0.1℃ 
儀表精度     O2：   0.1ug/L±1Digit   
Temp： 0.1℃±1Digit  
響應(yīng)時間     <60秒（終值的98%，25℃）   
工作溫度     0～60℃       
輸入阻抗     ≥1012 Ω 
溫度補償     自動溫度補償PT1000、NTC2.252K雙模式選擇，手動溫度補償按鍵設(shè)定  
模擬輸出     電流隔離0～10mA輸出（負(fù)載<1.5 kΩ ）,4～20 mA輸出（負(fù)載<750 Ω ） 
繼電器輸出   高低點、滯后任意程序設(shè)定，二組ON/OFF輸出。AC220V大電流3A 
通訊接口     RS485或232（選配）             
電源輸入     AC220V±22V ，50Hz±1Hz 
溶液接地     具電診斷、 消除溶液帶電干擾   
防護等級     IP65                            重量  1.2kg 
外形尺寸     146×146×108 mm（H×W×D）     開孔尺寸 138×138 mm（H×W） 
注：儀表可壁掛安裝，請訂貨時指明 
注：可選配兩路電流輸，一路余氯對應(yīng)電流輸出、另一路可選pH或溫度對應(yīng)的電流輸出

產(chǎn)品名稱：48通道農(nóng)藥殘毒快速檢測儀 產(chǎn)品型號： GDYN-1048SC

農(nóng)藥殘毒快速檢測儀（48通道） 型號：GDYN-1048SC 
應(yīng)用領(lǐng)域： 
● 適用于蔬菜中有機磷和氨基甲酸酯類農(nóng)藥殘留量的快速檢驗。 
儀器特點：  
● 儀器采用48個光源和48個檢測器全固態(tài)結(jié)構(gòu)，無可動部件，準(zhǔn)確度和精密度高。 
● 檢測速度快，48個通道同時檢測，每小時可檢測96個樣品。 
● 其它同96通道農(nóng)殘● 抑制率范圍：0-100％ 
● 測量精度：±6％ 
● 測定下限：0.01-3.0mg/kg  
● 微量振蕩器1臺 
● 聲提取儀1臺 
● 水浴鍋1臺 
● 樣品前處理器具1套 
● 微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件1套 
● 內(nèi)置微型打印機 
● 試劑1套（500次）

一、概述 
 本機組是由荸薺式包衣機與輔助的噴液裝置組成的簡易包衣機，該機組由于增加了噴液裝置，使片心包衣均勻，較原包衣機更為理想。 
二、主要技術(shù)參數(shù) 

三、結(jié)構(gòu)特點及工作原理： 
  
1、結(jié)構(gòu)特點：該機主要由主機和供噴液系統(tǒng)組成。 
  
主機采用調(diào)速電機直接與減速機聯(lián)接，減速機潤滑為全封閉沉浸式潤滑，油脂不易干燥，結(jié)構(gòu)緊湊。操作簡便，包衣轉(zhuǎn)速理想。 
  
供噴液系統(tǒng)：供液采用由高到低自流，只要將液加到液杯中，打開下面開關(guān)，漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進口霧化噴槍，噴液均勻。 
  
2、工作原理： 
  
通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使芯片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦、研磨，同時通過噴槍將包衣漿均勻噴涂到片芯上，并向鍋內(nèi)通以合理的熱風(fēng)，除去片劑表層水份，以得到合格的包衣藥片。 
  
四、使用與保養(yǎng) 
  
1、將主機放置平穩(wěn)，再將供噴支架移至主機右側(cè)，將噴槍放至主機衣鍋內(nèi)，調(diào)至合理位置。 
  
2、接通電源，打開主機調(diào)速開關(guān)，調(diào)正主機轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。 
  
3、聯(lián)接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關(guān)，調(diào)整噴槍，噴液的霧幅和方向。 
  
4、將吹風(fēng)機口對準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。 
  
5、以上各工序準(zhǔn)備完畢，確認(rèn)正常無誤后，停機裝料，按包衣工藝進行工作。 
  
6、使用完畢后，對機械及管路內(nèi)進行清洗干凈。